沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
办理效率 设计运营后,非甲烷气体总烃尾气排放标准标准浓硫酸浓度平稳在 20mg/m³ 左右,去年变少 VOCs 尾气排放标准标准约 120 吨。虽期间进行投资较高,但运营万元产值能耗比就直接燃烧物大大减少 60%,这两年里内即用高沸点溶剂收废价值观注销增长资金。 相关经验归纳总结 这对强风量、中低密度排放物除理,应用“沸石转轮浸提液 + RTO 蓄热进行自燃”结构的新工艺都具有不错的技能经济发展特点。沸石转轮浸提液能合理加强排放物密度,变少随后除理设施设备的规模较和耗能;RTO 蓄热进行自燃则做到了苯的同系物物的高效率的拆分和热能量回收并。工厂在除理对此排放物时,应结合注意阶段投入资金和短期正常运行成本预算,选泽比较好的除理的新工艺。






































































